（新時代新制造，央視《財經(jīng)對話》，2017年12月17日）
在人類社會發(fā)展史上,迄今為止還沒有任何一個經(jīng)濟現(xiàn)象可以和工業(yè)化相提并論。工業(yè)化的歷史雖然只有二三百年,但所創(chuàng)造的物質(zhì)財富大大超過以往各個時代的總和。制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，是工業(yè)化和現(xiàn)代化的主導(dǎo)力量，是國家安全和人民幸福的物質(zhì)保障，是衡量一個國家或地區(qū)綜合經(jīng)濟實力和國際競爭力的重要標志。中國工業(yè)化發(fā)展更是令世界驚嘆:僅用短短幾十年時間就走過了發(fā)達國家?guī)装倌甑臍v程,建成了體系完整、產(chǎn)能巨大的工業(yè)體系,成為世界制造業(yè)第一大國,2008年我國裝備制造業(yè)的規(guī)模超過了日本、德國、美國，到2017年年底用了近10年的時間，已分別是他們的兩倍以上，產(chǎn)品自給率達85%以上，成功探索出一條符合我國國情的工業(yè)化道路。
黨的十九大提出了從全面建成小康社會到基本實現(xiàn)現(xiàn)代化、再到全面建成社會主義現(xiàn)代化強國的新時代中國特色社會主義發(fā)展的戰(zhàn)略安排。走中國特色新型工業(yè)化道路,推進高質(zhì)量工業(yè)化,是新時代決勝全面建成小康社會、全面建設(shè)社會主義現(xiàn)代化強國的必然要求。
中國特色社會主義進入新時代,社會主要矛盾已經(jīng)轉(zhuǎn)化為人民日益增長的美好生活需要和不平衡不充分的發(fā)展之間的矛盾,矛盾的主要方面是不平衡不充分的發(fā)展。我國制造業(yè)也是如此，存在區(qū)域發(fā)展不均衡、行業(yè)之間發(fā)展不均衡、行業(yè)內(nèi)部發(fā)展不均衡，大而不強、創(chuàng)新能力總體不強、系統(tǒng)集成能力不強、關(guān)鍵技術(shù)對外依存度較高等多層次的問題。
存在這些問題并不可怕，恰恰是這些具有階段性的、擁有14億消費者大市場的矛盾成為推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、螺旋式發(fā)展的強勁動力，推動制造業(yè)升級的梯子就是創(chuàng)新，這里講的創(chuàng)新不僅僅是科技創(chuàng)新，還包括管理創(chuàng)新、發(fā)展模式創(chuàng)新等，要對我國制造業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展充滿信心。
目前，我國制造業(yè)還存在自主研發(fā)能力較弱、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理、自主品牌缺失等問題。
首先是大量低端產(chǎn)品產(chǎn)能嚴重過剩，一些高端產(chǎn)品造不了。高端產(chǎn)業(yè)發(fā)展不夠,關(guān)鍵裝備、核心零部件和基礎(chǔ)軟件等依賴進口和外資企業(yè)的現(xiàn)象較為嚴重，80%的大型優(yōu)質(zhì)鑄鍛件、90%的高檔數(shù)控系統(tǒng)、80%的芯片、許多高端的檢驗檢測設(shè)備和高端診療設(shè)備以及大量的高檔液壓件、密封件、發(fā)動機依靠進口。金屬加工制造領(lǐng)域大部分高端產(chǎn)品被國外壟斷。由于我們的高端發(fā)動機、高檔數(shù)控系統(tǒng)、液壓氣動系統(tǒng)制造不了，使我們生產(chǎn)的高端產(chǎn)品存在心臟病、神經(jīng)病、動脈硬化等。許多基礎(chǔ)元器件還受制于人，如高鐵的軸承、制動裝備、高強度螺栓等80%需要進口；相機里的高端感光元器件；我國已成為全球機器人第一大市場，但工業(yè)機器人所需的減速器很大部分向兩家日本廠商購買，伺服電機基本被歐美和日本企業(yè)壟斷，國產(chǎn)核心部件在穩(wěn)定性、壽命、精度、噪音控制等方面仍存在巨大差距等。
其次是大量面向直接消費者的消費品不能滿足消費者日益提高的生活質(zhì)量的需求，造不好（實體經(jīng)濟整體供給質(zhì)量亟待提升,高品質(zhì)、個性化、高復(fù)雜性、高附加值的產(chǎn)品供給不足,無法有效滿足城鎮(zhèn)化主導(dǎo)的消費轉(zhuǎn)型升級,造成實體經(jīng)濟供需失衡）。廚房用品、醫(yī)療與醫(yī)護設(shè)備、男士天天用的手動剃須刀等除了我們基礎(chǔ)技術(shù)、基礎(chǔ)工藝落后以外，更多的是我們目前制造業(yè)的價值取向和目標市場的問題，由于長期以來我們都依靠成本競爭優(yōu)勢，瞄準中低端市場，面對消費升級的趨勢，我們制造業(yè)企業(yè)往往難以滿足，我們在中低端市場靠的是價格優(yōu)勢，但是中高端所需要的原創(chuàng)設(shè)計、品牌、客戶體驗這些優(yōu)勢在比較多的領(lǐng)域尚不具備。
第三是對眼前和潛在的市場視而不見，對眼前關(guān)注的多、對長遠關(guān)注的少，缺乏對市場的深入透徹研究和沒有對市場前期投入的勇氣，即使技術(shù)門檻和工藝水平要求不是比較苛刻的產(chǎn)品，也沒有去引導(dǎo)、開發(fā)、占領(lǐng)市場。如較高水平的健康裝備、養(yǎng)老設(shè)備等。
從產(chǎn)品的角度講，總結(jié)起來，我們的短板主要包括三個方面：一個是我們的信息及集成控制產(chǎn)品是短板；第二個是我們的高端裝備，尤其是高端動力裝備是短板；第三是我們的基礎(chǔ)材料、基礎(chǔ)元器件是短板，尤其是高端的基礎(chǔ)材料和基礎(chǔ)元器件是短板。
我們國家是世界上制造業(yè)規(guī)模最大的國家、是產(chǎn)品系列最全的國家，同時也是在全球配置資源最難的國家，因為我們的對手不希望看到我們站起來、強起來，超越他們，但是我想這并不可怕，因為現(xiàn)在已經(jīng)到了我們這些短板進行群體突破的前夜，需要我們國家和在座的企業(yè)家為代表的企業(yè)家群體共同努力，集聚力量，突破這個短板。
未來，制造業(yè)的發(fā)展要面向市場，堅持創(chuàng)新,推進整體技術(shù)進步,加快突破若干重要戰(zhàn)略性行業(yè)的重大關(guān)鍵共性技術(shù)、核心零部件生產(chǎn),增強系統(tǒng)集成能力、基礎(chǔ)配套能力和標準制定能力。把工業(yè)化與信息化結(jié)合起來,以信息化帶動工業(yè)化。運用互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等現(xiàn)代技術(shù),推動生產(chǎn)、管理和營銷模式變革，提高勞動生產(chǎn)率和全要素生產(chǎn)率。引導(dǎo)和支持制造業(yè)從主要提供產(chǎn)品向既提供產(chǎn)品又提供服務(wù)轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)制造業(yè)沿著服務(wù)化方向轉(zhuǎn)型升級。
